超低碳化肥專用管的耐腐蝕性較普通鋼管更為出色，價格也高于普通化肥管。但其耐高溫性能卻不如普通化肥專用管。

這是因為降低含碳量可以提高化肥專用管的耐腐蝕性，但與耐腐蝕性不同，化肥專用管的耐高溫性卻需要提高碳含量。如一定要替代，則應經過原設計單位核算增加超低碳化肥專用管的厚度，而這樣卻會造成材料成本的增加。另外，即使同種材料，相同厚度及同一溫度下，其許用應力也并不相同。

由于鍛件的綜合性能要優于板材，通常情況下設計者會選用鍛件。但當管板厚度在一定范圍內時（1999版GB151中規定為不大于60mm可選用板材。

通常情況下，同種材料同一厚度的板材的許用應力要高于鍛件。如在200℃時，厚度為36~60mm化肥專用管許用應力為160MPa而公稱厚度≤100mm16Mn鍛件的許用應力為150MPa此時如需用鍛件替代板材，需要重新校核管板的厚度。以厚代薄可能引發的問題以厚代薄可能引起的問題更加復雜。即使僅從強度方面考慮，也可能造成材料許用應力的降低而出現問題。表2列出了化肥管在不同厚度的許用應力（鋼板標準按GB713-2014化肥專用管的許用應力隨著材料厚度的增加呈下降狀態。

條中d提出了表面檢測的要求；8.2.2.1中表5規定了材料在達到一定厚度后，需進行焊后熱處理等。以厚代薄也勢必會造成容器重量的增加，需要重新核算支座的支撐能力及基礎的承重能力，以免造成支座和基礎受力狀況不佳。而對于熱交換器來說，主要原件的以厚代薄很容易破壞原來的平衡力系，還會影響傳熱效果，因此原則上不允許以厚代薄，特殊情況下必須代用時，需要原設計單位重新設計計算?？傊?，以厚代薄會給后續工作帶來多方面的不利影響，設計制造過程中應當盡量避免。

材料代用后的制造工藝對于容器的制造來說，用另一種材料或者厚度的變化，會對制造工藝提出新的要求。例如，用低合金鋼替代碳素石油管，雖然其在強度上可以滿足要求，但低合金鋼的冷加工性能卻不如碳素鋼，鋼的過量塑性變形會引起其晶格扭曲，降低鋼的塑性和韌性，從而給容器的使用帶來安全隱患。

本文鏈接地址：http://www.bowtrolcoloncleanser.com/article/show/2062.html